今天來講一講除塵布袋在使用中影響使用時間的主要原因， 在工業(yè)的除塵凈化中，由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異,出現(xiàn)了多種影響除塵布袋壽命的因素，通常工況條件是指除塵布袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的除塵布袋取決于工況條件，有什么樣的工況 要選擇對應(yīng)的布料與之相匹配。只有這樣才能使除塵布袋的使用期限達(dá)到 。在工業(yè)煙氣除塵中主要有以下因素影響著除塵布袋的使用期限。

1、煙氣量

由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量以及揮發(fā)量等指標(biāo)難以區(qū)分。我國優(yōu)質(zhì)煤種，例如原煤、貧煤、白煤等，其熱值均可達(dá)到5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而 差的煤種，由此可見，煤種的不同造 了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的一些差別。煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣會通過管道進(jìn)入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小會直接影響除塵布袋的使用期限。在入口煙氣量大情況下，若過布面積小、過布風(fēng)速大，布袋除塵器的壓力上升，導(dǎo)致除塵布袋的壓力增加，加劇除塵布袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響著除塵布袋的使用期限。

2、煙塵顆粒

由于選擇的煤種不同，導(dǎo)致煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在除塵布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。而當(dāng)粉塵被除塵布袋攔截后集結(jié)在布袋表面，此時動能轉(zhuǎn)化為零，必然會對除塵布袋產(chǎn)生沖擊力，在動能的作用力下，粉塵不停沖刷除塵布袋，若煙氣中含塵量大，過布風(fēng)速大，布袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使布袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞除塵布袋過布效率。塵粒的粒徑不同，所以對除塵布袋的撞擊力量 不一樣，而粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)，它們的直徑都很小，當(dāng)被除塵布袋攔截后，在過布風(fēng)速的作用下，仍然無法脫落，殘留在除塵布袋表面或者進(jìn)入其內(nèi)部，當(dāng)與水汽相結(jié)合后， 會黏糊除塵布袋，從而發(fā)生化學(xué)變化形成腐蝕。因此，在選擇除塵布袋時，粉塵粒徑的大小，應(yīng)作為考量的一個指標(biāo)。終上所述，可以得知，針對塵粒多的工況，需考慮選用具耐磨性能的針刺氈耐，目的是延長其本身的使用期限。

3、煙塵的種類

煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也 不同，粉塵按照物質(zhì)組成的不同可以分為有機(jī)粉塵、無機(jī)粉塵以及混合粉塵。煙氣中主要針對無機(jī)粉塵的分析，主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素,其中對布袋沖刷主要是以Si02、Fe203為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對除塵布袋的沖刷頻率高，增加布袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種SiO2、FeA含量也 不同。比如，原煤、甶煤中Si02含量大約在55%左右，但煤矸石中Si02含量達(dá)60%以上，可想而知，它們的存在直接影響著除塵布袋的使用期限。