SCR脫硝催化劑使用壽命如何延長，需要在體積的設計中也要考慮適當放大SCR脫硝催化劑的量;同時,還要考慮反應器中有效區(qū)域的變化。SCR系統(tǒng)進行優(yōu)化設計則需考慮在SCR脫硝催化反應器的入口處合理分布煙氣和氨,以防止由于各部位的溫度常偏離設計溫度而導致脫硝率的改變;采用倒流板、混合器、氨噴射器對兩側煙道獨立布置, 使煙氣在各斷面上流量基本相等。

啟動前的全面復查

啟動前對SCR系統(tǒng)進行詳細檢查,確保設備系統(tǒng)良好、可靠,嚴禁帶病運行。特別是利用每次停爐機會加強檢查:保證各層SCR脫硝催化劑籃子上面應無任何異物,SCR脫硝催化劑無短缺、碎裂;保證所有保溫表面的有效性,以防灼傷操作人員及烤壞儀表電器;認真確認所有儀表的安裝質量、功能的有效性、精度等級核定、零點漂移調整等與設計要求是否相符。機組啟動前做好重要儀器儀表的調整試驗工作,如NOx ,O2 分析儀的調整,檢查控制閥、連鎖閥動作情況,檢查所有電路、電氣安裝的正確性等。

平時運行中檢查所有檢查孔、人孔門、設備進出孔是否已可靠關閉,所有公用設施(蒸汽、壓縮空氣、水、氨氣等)是否已正確到位;同時加強檢查所有膨脹支座和膨脹節(jié)位置的正確性,保證沿膨脹方向上無異物阻擋;檢查鋼結構主要受力,梁撓度是否在允許值范圍內(nèi);通煙后在預設的檢查點檢查殼體熱變形值;熱態(tài)檢查儀表電氣工作的正確性。

4、 保證吹灰器正常運行和吹灰效果

每一吹灰器通過就地控制柜的手動按鈕進行試車,吹灰器的所有控制和順序功能均由 DCS實現(xiàn)。與鍋爐本體的吹灰器同等對待,每臺反應器的吹灰器按從上至下的催化劑層依次運行,即上一層催化劑的吹灰器在設定的時間內(nèi)依次啟動運行后,再開始運行下一層SCR脫硝催化劑的吹灰器,保證每臺反應器每次只有1臺吹灰器運行。避免催化劑在運行中產(chǎn)生堵塞和大量積灰,一方面降低脫硝效率,另一方面損害催化劑的使用壽命。對于使用聲波吹灰器的脫硝系統(tǒng)，應將聲波吹灰器投入周期啟動。