水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產(chǎn)量的百分之二到百分之三,各國的排放總量超過千萬噸,人們長期接觸水泥粉塵容易意氣各種病癥,水泥粉塵會造成土地堿化嚴重污染環(huán)境。水泥生工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產(chǎn)生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業(yè),因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點,需要除塵布袋來處理。

除塵布袋

隨著環(huán)保意識的增強,人們都知道除塵器是治理粉塵、煙塵危害的主要設(shè)備,其中布袋除塵器以其除塵效率高、設(shè)備投資造價低、運行穩(wěn)定、管理維護簡單而深受歡迎。目前各個地方推行的超低排放標準越來越嚴格,需要根據(jù)行業(yè)需求,在除塵布袋的材料選擇和生產(chǎn)工藝等方面做了很大的技術(shù)提升。

水泥在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都需要用到收塵器濾袋,可簡單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個主要過程。

水泥磨:常溫?zé)煔?無特殊工況。滌綸濾袋是此環(huán)境下的標準濾料?？筛鶕?jù)特殊情況選擇防水防油、PTFE覆膜、超細纖維等濾料。

煤磨:溫度80攝氏度以下,可使用滌綸防靜電濾料。若工況含有水汽,可考慮加入亞克力纖維。

窯頭:溫度在150攝氏度左右,且粉塵濃度高。芳綸是最適合的濾料。

窯尾:溫度高達260攝氏度,含有酸性氣體和氮氧化物。窯尾的工況比較復(fù)雜,這時的濾料選擇很多,如:芳綸玻纖復(fù)合濾料、玻纖覆膜濾料、P84濾料等。