正確選擇除塵布袋不僅能夠協(xié)助除塵器達到極致的除塵效果，而且對于除塵布袋本身來說，其使用周期也能極大化的提升，但面對市面上眾多材質(zhì)和型號的除塵布袋，到底應(yīng)該如何選擇呢？

正確選用除塵器布袋的方法包括：根據(jù)含塵氣體的理化特性選用溫度、濕度、腐蝕性、粉塵的形狀、可燃性和爆炸性、袋式除塵器的清灰方式選用等等。

1、含塵氣體的溫度：

混合料拌和機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾布的要因素。按照連續(xù)使用的溫度，除塵布袋可分為常溫布袋(小于130℃)、中溫布袋(130~200℃)和高溫布袋(大于200℃)三類。對于含塵氣體溫度波動大的工作條件宜選擇系數(shù)稍大一些，但瞬時峰值溫度不可以超過布袋的上限溫度。對于混合料拌和機排放的高溫含塵氣體，可以直接選用高溫布袋。

2、含塵氣體的濕度：

含塵氣體的濕度是混合料拌和機袋式除塵器正確選用布袋的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度ψ表示。當Xw大于8%、或ψ小于80%時，則稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，在選擇布袋時應(yīng)注意以下幾點：

1）濕含塵氣體使布袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，對吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾布，并宜對濾布使用硅油、碳。氟。樹脂浸漬處理，或在濾布表面使用丙烯酸、聚四、氟、乙烯等進行涂布處理。

2）當混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會影響濾布的不怕溫性，是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材料是如此。因此，混合料拌和機袋式除塵器維修(替換濾袋)時應(yīng)謹慎選擇布袋材料，并在混合料拌和機的生產(chǎn)過程中嚴格控制冷骨料的含水量(≤3%)。

3、含塵氣體的腐蝕性：不同纖維的不怕化學(xué)性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的影響。

4、根據(jù)粉塵的性狀選用布袋粉塵的性狀包括粉塵的化學(xué)性和物理性，現(xiàn)著重從粉塵的物理性分析濾布的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。

5、粉塵的形狀和粒徑分布

　　通常來說，高溫燃燒過程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過程產(chǎn)生的塵粒多為不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過布袋時不易被攔截、凝聚；相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經(jīng)過布袋時容易被攔截、凝聚。袋式除塵器選用布袋時應(yīng)注意以下點：

1）纖維宜選用較細、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型；

2）結(jié)構(gòu)以針刺氈為優(yōu)，若用織物宜為斜紋織或表面進行拉毛處理；

3）采用粗細混合絮棉層時應(yīng)具有密度梯度的針刺氈，以及通過表面噴涂、浸漬或覆膜等，以實現(xiàn)表面過濾是粉塵選用濾布的發(fā)展方向；

4）細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層，不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾和清灰都是有利的。

除塵布袋的選擇極為重要，不僅直接影響除塵布袋的除塵效率，而且如果安裝不合適的除塵布袋，不僅無法達到預(yù)期的除塵效果，而且由于除塵布袋無法適應(yīng)該工況進而導(dǎo)致?lián)p壞甚至是更換，不僅費時費力，而且對于企業(yè)的成本預(yù)算也是有著嚴重的透支。